Guía completa de las máquinas para fabricar pellets de alimento animal

Las máquinas para fabricar pellets de alimento animal son esenciales para los agricultores y las fábricas de procesamiento de alimentos. Permiten la producción de varios tamaños de pellets adaptados a las necesidades específicas del ganado, como alimentos para cerdos y pollos. Nuestras máquinas versátiles pueden producir de manera eficiente diferentes tamaños de pellets, lo que garantiza que reciba el troquel adecuado para sus requisitos. Ya sea para la producción a gran escala o a pequeña escala, nuestros equipos están diseñados para satisfacer sus necesidades de manera efectiva.

Paso 1: Seleccionar el material de alimentación para cerdos adecuado

La elección del material de alimentación adecuado es crucial para maximizar la salud animal y la eficiencia de la producción. Los alimentos energéticos contienen menos del 18% de fibra bruta y menos del 20% de proteína bruta en materia seca. Las fuentes de energía comunes incluyen granos, salvado, almidón, raíces, tubérculos y subproductos, que proporcionan más de 10,46 MJ de energía por kilogramo.

Los alimentos proteicos incluyen ingredientes como frijoles, pasteles y harina de pescado, caracterizados por un contenido de humedad natural inferior al 45%, un contenido de fibra bruta inferior al 18% y un nivel de proteína bruta del 20% o superior en materia seca.

Además, las premezclas de aditivos minerales consisten en minerales naturales y compuestos sintetizados industrialmente, que proporcionan macro y microelementos esenciales necesarios para la salud del ganado. Por lo general, cada fábrica emplea a un experto en formulación dedicado a personalizar el alimento en función de las necesidades específicas de los animales.

Paso 2: Triturar el material hasta convertirlo en polvo

La trituración de materias primas para piensos es un proceso vital en la producción de piensos. Este paso aumenta el área superficial de las partículas de materia prima, mejorando la solubilidad de los nutrientes en los fluidos digestivos animales y mejorando la digestibilidad general. El tamaño del polvo tiene un impacto significativo en los procesos posteriores, como la granulación, y en la calidad del producto final. También afecta directamente a los costes de producción. El equipo importante es la máquina de molino de martillos de alimentación por gota de agua.

En la producción de piensos compuestos en polvo, la trituración consume entre el 50% y el 70% de la energía total utilizada. Un tamaño de partícula más pequeño promueve una mejor digestión y absorción de nutrientes en los animales y facilita la granulación, aunque también aumenta el consumo de energía. Con más de 200 millones de toneladas trituradas y procesadas anualmente en nuestro país, la fábrica de piensos desempeña un papel crucial para garantizar piensos de alta calidad.

Para gestionar el polvo generado durante la trituración, nuestras máquinas pueden equiparse con colectores de polvo por pulsos, lo que garantiza un entorno de trabajo más limpio.

Paso 3: Mezclar el polvo

La mezcla es otro paso crítico, que generalmente se realiza utilizando dos tipos principales de mezcladores: mezcladores horizontales y mezcladores verticales.

Los mezcladores de alimentación horizontales se utilizan ampliamente en el procesamiento de alimentos debido a sus ventajas, que incluyen alta uniformidad de mezcla, tiempos de mezcla cortos y mecanismos de descarga eficientes. Los tipos comunes incluyen mezcladores de paletas de doble eje de acero inoxidable y mezcladores de cinta horizontales. Sin embargo, generalmente son más grandes, más caros y requieren un mantenimiento regular en comparación con los mezcladores verticales.

Para mayores capacidades de producción, se recomiendan los mezcladores de alimentación horizontales debido a su eficiencia y construcción de acero inoxidable, lo que mejora la durabilidad.

Paso 4: Proceso de fabricación de pellets de alimento para animales

Las máquinas de pellets de alimento para animales se clasifican en tipos de matriz anular y matriz plana.

Las peletizadoras de matriz plana son adecuadas para capacidades inferiores a 1000 kg/h, ya que ofrecen una estructura sencilla y facilidad de operación.

Las peletizadoras de matriz anular son ideales para capacidades superiores a 1000 kg/h y requieren vapor para su funcionamiento, lo que requiere una configuración de caldera preparada por el comprador.

Antes de operar la máquina de troquel anular, es esencial verificar el sistema de tuberías de vapor para una regulación efectiva de la presión y la eliminación de la humedad. La distancia del rodillo de presión desde el troquel anular debe ajustarse a 0,1-0,4 mm para evitar la fricción, lo que puede provocar desgaste y reducir la producción.

Durante el arranque, introduzca gradualmente el alimento y el vapor durante 5-10 minutos para alcanzar los niveles óptimos de alimentación, con el objetivo de obtener el 85-95% del valor actual nominal.

Paso 5: Enfriamiento de los pellets

En la posproducción, la refrigeración es fundamental. Nuestras máquinas de enfriamiento de alimentos utilizan principios de enfriamiento a contracorriente para garantizar que los pellets se enfríen uniformemente. Con un mecanismo de válvula deslizante único para una descarga suave del material, nuestras soluciones de enfriamiento mantienen las temperaturas de los pellets a no más de la temperatura ambiente más 3-5 °C.

Con una alta capacidad de producción, un rendimiento de enfriamiento efectivo y procesos automatizados, nuestras máquinas funcionan silenciosamente y requieren un mantenimiento mínimo, lo que las convierte en una opción ideal para las instalaciones modernas de producción de alimentos.

Siguiendo estos pasos, los productores pueden maximizar la eficiencia de sus procesos de producción de alimentos para animales, asegurando alimentos de alta calidad que satisfagan las necesidades nutricionales de diversos animales.

Henan Herm Machinery Co., Ltd se estableció en 2010 y se ha dedicado a la investigación y desarrollo de maquinaria de fábrica de piensos desde entonces. Con más de 10 años de experiencia, Herm® se ha convertido en un fabricante y proveedor líder de máquinas de alimentación animal y líneas completas de producción de alimentos para animales, plantas de alimentos para ganado, plantas de alimentos para aves de corral, líneas de producción de pellets de alimentos para animales, etc. Siempre se esforzó por mejorar la calidad de los productos y tiene como objetivo satisfacer los nuevos requisitos del mercado internacional.

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