Tasa de formación de pellets de alimentación: >98%
Solicitud: granjas de pollos, ganado, aves de corral y cerdos, gallinas, taller de producción de piensos, etc.
La peletizadora de piensos es uno de los equipos indispensables en la planta de piensos. Se puede utilizar solo o en la línea de producción de pellets de alimentación. La máquina para fabricar pellets de pienso puede fabricar diversos piensos para animales: piensos para rumiantes, piensos para ganado, piensos para aves de corral, etc.
Introducción a la fábrica de pellets de alimentación
La máquina de peletización de alimento es un componente fundamental en los molinos de alimento, desempeñando un papel crucial tanto en operaciones independientes como en líneas de producción de pellets de alimento integradas. Este fabricante de pellets de alimento multifuncional es capaz de producir una amplia variedad de alimentos para animales, satisfaciendo las necesidades nutricionales de diferentes tipos de ganado. Ya sea formulando alimento para rumiantes como ganado, ovejas y camellos, o proporcionando alimento personalizado para ganado como caballos, cerdos y conejos, sobresale en todas las aplicaciones. Además, la máquina también es adecuada para la producción de alimento para aves de corral, incluyendo alimentos para pollos, patos, gansos y más.
Herm Machinery ofrece una máquina de pellets de alimentación comercial de primera calidad, diseñada para la producción precisa de pellets de alimentación. Esta máquina cuenta con un sistema de transmisión por engranajes de alta precisión y un mecanismo de matriz anular, asegurando un rendimiento superior. La combinación de un acondicionador de acero inoxidable y un sistema de control de frecuencia mejora aún más la eficiencia y estabilidad de la máquina. Está equipada con rodamientos de alta calidad para garantizar un funcionamiento confiable a largo plazo con bajos niveles de ruido. La máquina puede operar de forma independiente y viene con un armario de control eléctrico para un fácil ajuste y monitoreo.
Ventajas y características de la máquina de molino de pellets de alimentación
✅1. Producción Eficiente y Control Preciso
Con un avanzado diseño de matriz de anillo y tecnología de transmisión por engranajes de alta precisión, la máquina produce pellets de alimentación uniformes de manera eficiente y constante. El sistema de acondicionamiento optimizado mejora la hidratación del material, asegurando que los pellets logren una dureza y densidad óptimas, maximizando así la utilización de materias primas y reduciendo el desperdicio de energía, así como ofreciendo piensos de alta nutrición para avicultura y ganado. Esto la hace altamente flexible, satisfaciendo las diversas necesidades de producción de las granjas y aumentando significativamente la flexibilidad de la producción.
✅2. Alta adaptabilidad, satisfaciendo diversas necesidades
La máquina es capaz de manejar diversos materiales de alimentación, atendiendo a la producción de diferentes piensos para animales. Puede procesar eficientemente granos (trigo, maíz), materiales fibrosos como heno y paja, así como piensos de alta nutrición para aves de corral y ganado. Esto la hace altamente flexible, satisfaciendo las variadas necesidades de producción de las granjas y aumentando significativamente la flexibilidad en la producción.
✅3. Bajo ruido y alta estabilidad
El uso de rodamientos de alta calidad combinado con un sistema de transmisión de precisión asegura que la máquina funcione de manera silenciosa y constante. Incluso con un funcionamiento continuo prolongado, la máquina mantiene un rendimiento estable, reduciendo el tiempo de inactividad y las fallas de la máquina. Esto es crucial para mejorar la continuidad y eficiencia de la producción.
✅4. Diseño Energéticamente Eficiente y Ecológico
El sistema de acondicionamiento optimizado y la tecnología de frecuencia variable reducen significativamente el consumo de energía al mismo tiempo que mejoran la calidad de los pellets. La utilización eficiente del calor y las tecnologías de ahorro energético ayudan a minimizar el desperdicio de energía durante el proceso de calentamiento y compresión de las materias primas, reduciendo los costos de producción. El ahorro de energía y la reducción de emisiones contribuyen a una producción ecológica, en línea con los modernos requisitos ecológicos.
✅5. Fácil mantenimiento y operación segura
El diseño considera las necesidades de mantenimiento a largo plazo de la máquina, facilitando su limpieza y mantenimiento. Los componentes principales, como el dado de anillo, los engranajes y los rodamientos, son fácilmente desmontables y reemplazables. La inspección y lubricación regular garantizan que la máquina se mantenga en óptimas condiciones. Además, se instalan dispositivos de seguridad para prevenir accidentes, asegurando la seguridad del operador.
Principio de funcionamiento de la máquina de pellets de alimentación
El principio de funcionamiento de la máquina de pellets de alimentación se basa en la tecnología de compresión de anillo y transmisión por engranaje de alta precisión. Los materiales ingresan a la máquina a través del puerto de alimentación, donde son preprocesados por el acondicionador para mejorar la humedad y la temperatura de las materias primas. El material tratado se prensa en pellets bajo alta presión y temperatura utilizando el anillo de matriz. Finalmente, los pellets se enfrían y dan forma mediante el sistema de enfriamiento, asegurando que los pellets mantengan un contenido nutricional óptimo y una dureza ideal después del secado y enfriamiento.
Aplicaciones de la máquina de pellets de alimentación
La máquina de pelletización de alimentación es adecuada para todo tipo de granjas, especialmente para granjas de escala media a grande. Se utiliza ampliamente en la producción de pellets de alimentación, adecuada para procesar diversas materias primas como granos (trigo, maíz, arroz, etc.), así como materiales fibrosos como heno y paja. Ya sea para fábricas de alimentos tradicionales o granjas modernas, esta máquina proporciona un soporte de producción eficiente y estable para la industria ganadera.
✅Q1: ¿Cuál es la capacidad de producción de la máquina de pellets de alimentación? A1:La capacidad de producción de la máquina de pellets de alimento varía según el modelo, con un rango de 1.5 toneladas por hora a 40 toneladas por hora. La producción real también dependerá de factores como el tipo de materias primas, el tamaño del pellet y la configuración de la máquina. En general, la máquina mantiene una producción de alta eficiencia, adecuada para granjas y fábricas de alimento de diversas escalas.
✅Q2: ¿Qué materias primas puede procesar la máquina? A2: La máquina de pelletizado de alimento es capaz de procesar diversos materiales crudos para alimento, incluidos, pero no limitados a, granos (como trigo, maíz, arroz), legumbres, paja, heno y otros materiales fibrosos. Esto hace que la máquina sea versátil en la industria de los alimentos, adecuada para la producción de alimentos para aves de corral, alimentos para rumiantes y alimentos para cerdos.
✅Q3: ¿Es la máquina adecuada para producir alimento para diferentes tipos de animales? A3: Sí, esta máquina es altamente flexible y puede producir alimento adecuado para diferentes tipos de animales. Por ejemplo, al ajustar el tamaño y la fórmula de los pellets, puede producir alimento grueso para rumiantes como el ganado y las ovejas, y pellets más finos para aves de corral (como pollos y patos) y cerdos.
✅Q4: ¿Cómo asegura la máquina la calidad del alimento? A4: La máquina utiliza tecnología de transmisión por engranajes de alta precisión y compresión por matriz anular para formar pellets bajo temperatura y presión controladas. El sistema de acondicionamiento eficiente asegura una mezcla uniforme y una hidratación adecuada de las materias primas, garantizando pellets de alimento fuertes y uniformes. Además, el contenido nutricional de los pellets se conserva a lo largo del proceso.
✅Q5: ¿Es fácil de operar y mantener la máquina? A5: La máquina está diseñada pensando en la facilidad de uso, lo que hace que su operación sea sencilla. El sistema de control eléctrico proporciona control automatizado, y los operadores solo necesitan realizar configuraciones básicas y monitoreo. El mantenimiento es sencillo, con componentes clave como el dado anular y los engranajes que son fáciles de desensamblar para su limpieza. Revisiones y lubricaciones regulares mantienen la máquina funcionando de manera eficiente. También se proporcionan manuales de operación completos y capacitación para ayudar a los operadores a familiarizarse rápidamente.
✅Q6: ¿Cuál es la eficiencia energética de la máquina? A6: La máquina de pellets de alimentación es altamente eficiente en energía. El sistema de control de frecuencia variable ajusta la velocidad de trabajo según las necesidades de producción, optimizando el consumo de energía. Además, el eficiente sistema de acondicionamiento reduce el desperdicio de energía durante el proceso de producción, mejorando la eficiencia general de producción y la calidad del producto final.
✅Q7: ¿Puede la máquina manejar la producción en lotes? A7: Sí, la máquina está diseñada para la producción por lotes, especialmente en escenarios de producción continua de alta demanda. Su alta capacidad de producción y su sistema de control automatizado la hacen una elección ideal para plantas de producción de piensos a gran escala.
Casos de aplicación en el sitio de la fábrica de pellets de alimentación
✅Caso 1: Producción de alimentación para granjas porcinas a gran escala En una granja porcina a gran escala con una capacidad anual de varios miles de cerdos, la demanda de alimento es enorme y la calidad del alimento debe cumplir con altos estándares. La granja utiliza la máquina de peletizado para producir alimento para diferentes razas de cerdos. La máquina procesa eficientemente materias primas comunes como harina de soya, maíz y salvado de trigo, controlando con precisión el tamaño y la dureza de los pellets para satisfacer las necesidades nutricionales de los cerdos.
Resultados de Producción:
La máquina produce más de mil toneladas de alimento de alta calidad por día, satisfaciendo las necesidades de producción a gran escala.
La utilización de materias primas ha mejorado significativamente, reduciendo el desperdicio de material de alimentación en más del 15%.
La máquina permanece estable y eficiente incluso después de largas horas de operación continua, reduciendo el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.
Calidad del alimento:
Los pellets producidos tienen una dureza moderada, mejorando la digestibilidad y las tasas de crecimiento en los cerdos.
La uniformidad de los pellets reduce la separación del alimento durante el almacenamiento y el transporte, evitando desperdicios.
Mejoras Ambientales:
El funcionamiento silencioso de la máquina mejora el ambiente laboral y reduce la contaminación acústica para los empleados.
✅Caso 2: Solicitud de Granja Avícola Multiespecie En una granja avícola que cría pollos, patos y gansos, los requerimientos de alimentación varían según la especie, cada una necesita una fórmula y un tamaño de pellet diferentes. La versatilidad de la máquina de pellets de alimentación permite a la granja cambiar fácilmente entre diferentes fórmulas de alimentación, produciendo pellets de alta calidad para cada tipo de aves de corral.
Flexibilidad de Producción:
La máquina puede cambiar rápidamente entre diferentes fórmulas de alimento para satisfacer las necesidades nutricionales de pollos, patos y gansos.
Para las gallinas con mayores necesidades de proteína, la máquina ajusta la composición del alimento para producir pellets de alto contenido proteico; para los patos y gansos, se ajusta el tamaño de los pellets para acomodar sus hábitos de alimentación y digestión.
Calidad del alimento:
Los pellets son uniformes, asegurando que cada ave reciba los nutrientes necesarios.
Un control fino sobre el tamaño de las pelotas reduce el desperdicio y mejora las tasas de digestión.
Ahorros de Eficiencia:
La automatización aumenta la eficiencia de la producción, reduciendo el trabajo humano y el riesgo de errores manuales.
La alta eficiencia de la máquina acelera la producción para satisfacer la alta demanda de alimentos de la granja.
✅Caso 3: Aplicación de Procesamiento de Hierba y Paja En una base de producción agrícola intensiva, la hierba y la paja se utilizan como materias primas para el forraje. Esta granja cría principalmente rumiantes como ganado, ovejas y camellos, que requieren grandes cantidades de forraje.
Eficiencia de Conversión de Materias Primas:
La máquina de pellets de alimentación convierte eficazmente la hierba y la paja en pellets de alta densidad y ricos en nutrientes, mejorando la digestibilidad del alimento.
Para los rumiantes, estos pellets mejoran la utilización de la fibra y promueven una mejor digestión y absorción.
Reducción de costos:
El uso de subproductos agrícolas locales reduce significativamente los costos de alimentación y disminuye la dependencia de la alimentación comprada.
La calidad estable de los pellets asegura que los animales reciban una nutrición equilibrada, evitando el crecimiento lento o problemas de salud debido a desequilibrios nutricionales.
Beneficios Ambientales:
El uso de recursos locales como la hierba y la paja aumenta la eficiencia en la utilización de recursos y reduce la contaminación ambiental causada por los residuos.
La máquina de pellet de alimentación Herm Machinery es una solución avanzada para la producción de piensos para animales, que ofrece alta eficiencia, flexibilidad y fiabilidad para granjas a gran escala y diversificadas. Con su operación energéticamente eficiente, diseño fácil de usar y adaptabilidad a diferentes materias primas y tipos de alimento, es la opción ideal para la producción moderna de piensos. Ya sea produciendo alimento para aves de corral, rumiantes o cerdos, esta máquina asegura pellets de alta calidad, producción rentable y sostenibilidad ambiental.
Parámetros técnicos de la máquina de molino de pellets de alimentación
Modelo
Potencia del motor principal (kW)
Potencia del acondicionador (kW)
Diámetro del molde (mm)
Potencia del alimentador (kW)
Tamaño de los pellets terminados (mm)
Rendimiento (t/h)
HMLH250
22
1.5
250
0.75
1.5-12
1.5-2.2
HMLH320
37
2.2
320
1.5
1.5-12
2-4
HMLH350
55
2.2
350
1.5
1.5-12
2-6
HMLH400
90
3
400
1.5
1.5-18
3-8
HMLH420
110
5.5
420
1.5
1.5-18
4-12
HMLH508
160
7.5
508
2.2
1.5-18
4-18
HMLH558
180/200
11
558
2.2
1.5-18
15-25
HMLH678
220/250
11
678
2.2
1.5-18
20-30
HMLH768
280/315
11
768
2.2
1.5-18
30-35
HMLH858
280/315
15
858
2.2
2.0-18
35-40
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