En general, el flujo de proceso de las plantas de alimentación de ganado y aves de corral pequeñas y medianas consiste en la recepción de materias primas, trituración, dosificación, mezcla, peletizadora de alimentos, enfriamiento, cribado y secciones de envasado de productos terminados. El equipo de producción central es una trituradora, mezcladora y máquina de pellets. La selección de este equipo juega un papel vital en la calidad del alimento de una fábrica de alimentos. A continuación, Henan Herm Co., Ltd. describirá brevemente las funciones y la selección del equipo principal.

1. Trituradora de alimentación

La asignación de potencia de las trituradoras generalmente representa aproximadamente 1/3 de la asignación total de potencia de las plantas de alimentación. Cómo seleccionar razonablemente el equipo de trituración avanzado, diseñar la mejor ruta de proceso y usar correctamente el equipo de trituración es muy importante para el equipo de alimentación de aves de corral. La trituradora de martillos de la serie SFSP se utiliza generalmente para la alimentación de ganado y aves de corral. La trituradora de la serie Herm SFSP tiene una alta eficiencia, un buen rendimiento de trituración y una buena adaptabilidad. Es ampliamente utilizado por los clientes. Es adecuado para la producción de todo tipo de cerdos, pollos, vacas y ovejas.

2. Batidora

En la producción de pellets de alimentación, las condiciones de trabajo del mezclador principal no solo determinan la calidad del producto, sino que también desempeñan un papel decisivo en la productividad de la línea de producción y la calidad del alimento. Por lo tanto, se conoce como el "corazón" de la fábrica de piensos. En la actualidad, el más utilizado en el mercado es el mezclador de paletas de doble eje. El mezclador de alta eficiencia de doble eje de la serie Herm SHSJ tiene una velocidad de mezcla rápida, uniformidad de mezcla de más del 95% y la mezcla no tiene fenómeno de segregación.

Especialmente cuando los materiales particulados (aditivos traza) están en el estado de flujo, el efecto de mezcla de difusión es mejor. Durante el uso del mezclador, la tira de sellado se reemplazará regularmente para evitar fugas de material, para garantizar la uniformidad de todos los materiales en el proceso de mezcla; Al mismo tiempo, limpie la batidora regularmente para evitar que los materiales se adhieran a la pared interna de la mezcladora al criar bacterias y hongos en un ambiente húmedo, lo que afectará la calidad de la alimentación del ganado y las aves de corral.

3. Máquina de pellets

La máquina de pellets es el equipo clave para la producción de la alimentación de pellets, y también es uno de los equipos con mayor consumo de energía en la planta de piensos. Su consumo de energía representa más del 40% del consumo total de energía de la planta de alimentación, por lo que debe considerarse exhaustivamente en la selección de equipos. En la actualidad, una máquina peletizadora de alimentación de moldeo de anillo se utiliza principalmente en el mercado, que se caracteriza por una gran producción, descarga uniforme, buena forma del material y calidad estable.

De acuerdo con los diferentes modos de conducción, la máquina de pellets de alimentación de molde de anillo se puede dividir en tipo de engranaje y tipo de correa. La transmisión de engranajes se adopta con alta eficiencia, y su salida es un 15% más alta que la del tipo de correa. Por ejemplo, la máquina de pellets de alimentación de la serie Herm SZLH adopta un proceso de rectificado de engranajes de grado aeronáutico de alta precisión para garantizar una transmisión de engranajes estable y bajo nivel de ruido. Con el concepto de diseño humanizado, toda la máquina tiene las características de pequeña ocupación del terreno, bajo consumo de energía, bajo nivel de ruido y alto rendimiento de seguridad, lo que puede crear beneficios para la planta de alimentación durante mucho tiempo y de manera estable.

4. Efectos de enfriamiento y fragmentación

El enfriamiento de partículas es uniforme y moderado. Ahora el enfriador de contraflujo es ampliamente utilizado, que tiene una alta eficiencia de enfriamiento y un buen efecto; El equipo de trituración de partículas se reparará a tiempo después de que los dientes del rodillo de trituración estén romos. De lo contrario, el efecto de extrusión del rodillo de trituración se volverá más fuerte, la uniformidad de partículas de la alimentación empeorará y la velocidad de trituración aumentará. Durante la producción normal, el espacio entre los rodillos de trituración se ajustará adecuadamente de acuerdo con la variedad de alimento;

Una vez roto el material granular, se utilizará la criba de clasificación rotativa plana con una inclinación de superficie de cribado pequeña, especialmente en grandes plantas de piensos. Cuando la inclinación de la superficie de la pantalla es demasiado grande, el cribado del material granular será insuficiente, aumentando la tasa de pulverización del material granular.

Después de peletizar el alimento en polvo mezclado, la nutrición y la calidad comestible del alimento se pueden mejorar en diversos grados. La peletización no solo es adecuada para la alimentación del ganado y las aves de corral, sino también para productos acuáticos y piensos especiales. Debido a las diferentes variedades y componentes de las materias primas para piensos y las diferentes escalas de productos terminados, también existen diferentes requisitos para el rendimiento y los parámetros estructurales de los equipos de granulación. Henan Herm Co., Ltd. personalizará cada máquina de fabricación de alimentos para aves de corral de acuerdo con la situación real de los clientes para maximizar los beneficios para los clientes.

La selección del equipo central puede obtener el doble del resultado con la mitad del esfuerzo para una planta de piensos con producción continua, reduciendo efectivamente el tiempo de mantenimiento del equipo y mejorando la eficiencia de la producción de piensos. Además de los tres equipos principales anteriores, la planta de alimentación también tiene algunos equipos de apoyo, como un transportador raspador, elevador de cangilones, sinfín de alimentación, pantalla vibratoria rotativa, distribuidor, etc. Henan Herm le proporcionará un esquema de configuración de línea completa para crear un sistema de servicio integral desde el diseño preliminar, la producción y la fabricación hasta la posterior construcción, mantenimiento, y así sucesivamente.

Henan Herm Machinery Co., Ltd se estableció en 2010 y se ha dedicado a la investigación y desarrollo de maquinaria de fábrica de piensos desde entonces. Con más de 10 años de experiencia, Herm® se ha convertido en un fabricante y proveedor líder de máquinas de alimentación animal y líneas completas de producción de alimentos para animales, plantas de alimentos para ganado, plantas de alimentos para aves de corral, líneas de producción de pellets de alimentos para animales, etc. Siempre se esforzó por mejorar la calidad de los productos y tiene como objetivo satisfacer los nuevos requisitos del mercado internacional.

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