En el proceso de producción de piensos para pellets, si el usuario no opera correctamente la máquina de pellets de pienso, sin duda afectará la vida útil de la máquina de pellets de pienso. ¿Cómo podemos reducir mejor el desgaste de las partes vulnerables de la máquina de pellets de alimentación? Compartamos con usted el análisis de la causa de desgaste y los métodos de mantenimiento de las partes vulnerables de la máquina de pellets de alimentación.
Consulta rápida ahora!1. Tamaño de partícula de la materia prima
Debido a que la finura de trituración de las materias primas determina el área superficial de la composición de la alimentación de pellets, cuanto más fino es el tamaño de partícula, mayor es el área de superficie, más rápido absorbe el material agua en vapor, y es relativamente fácil de acondicionar y formar partículas; Si el grano es demasiado grueso, el desgaste de la matriz aumenta, el consumo de energía aumenta y la productividad disminuye.
Los requisitos de los fabricantes de equipos de alimentación animal son que el tamaño de partícula de las materias primas después de la trituración pase a través de la pantalla de malla 8, pero el material en la pantalla de malla 25 no sea superior al 35%. Para materiales con alto contenido de fibra cruda, se agregará una cierta cantidad de grasa en el proceso de granulación para reducir la fricción entre el material y el molde del anillo, y la apariencia de las partículas de alimentación formadas debe ser suave.
2. Limpieza de impurezas de materia prima
Si hay demasiadas impurezas de hierro en el material, lo que resulta en un desgaste acelerado de la matriz, esto debería atraer la atención del operador de la máquina de fabricación de pellets. Por lo tanto, la eliminación de impurezas antes del procesamiento de la materia prima es muy importante.
3. Añadir vapor
Agregar vapor durante la granulación del material es propicio para el ablandamiento y la lubricación del material, para reducir el desgaste de los materiales en la máquina y mejorar el rendimiento. Generalmente, la presión varía con la variedad de materiales prensados. Después de agregar vapor, el contenido de humedad de los materiales debe alcanzar el 16% ~ 17%, y la temperatura de los materiales después del enfriamiento y el templado debe controlarse a 78 ~ 87 °C.
4. Espacio libre entre la matriz de anillo y el rollo de prensa
El ángulo de instalación irrazonable del alimentador conducirá a una distribución desigual del material entre la matriz de anillo y el rollo de prensa, y con el tiempo, conducirá a una distribución de desgaste desigual entre la matriz de anillo y el rollo de prensa.
El espacio es demasiado pequeño, lo que agrava el desgaste de la superficie de la matriz del anillo y el rollo de prensa, especialmente durante el funcionamiento de la máquina de pellets de alimento para animales cuando el equipo se inicia y se detiene. El espacio entre la matriz de anillo y el rollo de prensa es preferiblemente 0.2 ~ 0.4 mm, y el valor pequeño se toma al presionar una alimentación de diámetro pequeño o reemplazar una nueva matriz de anillo.
¿Cómo hacer el mantenimiento de rutina?
Mantenimiento menor: una vez cada seis meses, incluyendo los siguientes contenidos:
1. Compruebe y ajuste la holgura del cojinete del eje principal, y el desgaste radial de la cabeza hueca del eje no debe exceder de 0,05 mm.
2. Desmonte y lave los cojinetes del alimentador y modulador y reemplace el aceite lubricante.
3. Compruebe el desgaste de la cuchilla del modulador y sustituya la pieza dañada.
4. Revise y reemplace el cortador dañado.
5. Repare y limpie la válvula reductora de presión, el filtro, la válvula de drenaje, el separador de vapor, la válvula, etc. del sistema de vapor.
6. Desmonte y lave el triplete neumático y la válvula solenoide.
7. Compruebe si los pernos de la caja de conexiones del motor están sueltos y reemplace el anillo de sellado dañado de la caja de conexiones.
8. Compruebe si los pernos de anclaje están sueltos.
9. Agregue aceite a la polea de las piezas móviles, como el dispositivo móvil del cortador, la manija de la puerta y el dispositivo de elevación de la bisagra.
Mantenimiento medio: una vez al año, incluyendo los siguientes contenidos:
1. Todo el contenido de mantenimiento menor.
2. Compruebe el estado de servicio del cojinete del motor y sustituya la grasa.
3. Verifique el uso del cuchillo de cambio y reemplácelo a tiempo si está muy desgastado.
4. Reemplace la correa trapezoidal con un desgaste grave y elasticidad reducida.
5. Compruebe y limpie el condensado en el circuito de aceite del eje principal y el eje del rodillo de presión.
6. Ajuste el espacio libre del cojinete del eje principal de la máquina de alimentación para pollos.
7. Calibrar amperímetro, voltímetro, termómetro y tacómetro.
8. Verifique las líneas y componentes eléctricos relevantes y reemplácelos y repáralos a tiempo.
9. Reemplace el anillo de sellado dañado de la caja de lavado del resorte del rodillo de prensa.
10. Compruebe el desgaste de la polea y la fiabilidad de la conexión de la llave.
11. Compruebe si el dispositivo de seguridad es flexible y reemplace las piezas defectuosas.
Mantenimiento mayor: una vez cada 2 años, incluyendo los siguientes contenidos:
1. Todos los contenidos de mantenimiento.
2. Compruebe el funcionamiento del cojinete del eje principal y sustituya el rodamiento gravemente desgastado o dañado.
3. Verifique el estado de desgaste del husillo, el modulador y la cabeza del husillo, y repárelo o reemplácelo a tiempo si es grave.
4. Compruebe el estado de desgaste del anillo de desgaste y la llave en el frisbee. Si es grave, repárelo o reemplácelo a tiempo.
5. Reemplace la manga de cobre muy desgastada del eje principal.
6. Reemplace el sello de aceite del eje principal deformado.
7. Desoxidado y pintura del cuerpo de la máquina de pellets de alimentación, tubería y soporte.
Henan Herm Machinery Co., Ltd se estableció en 2010 y se ha dedicado a la investigación y desarrollo de maquinaria de fábrica de piensos desde entonces. Con más de 10 años de experiencia, Herm® se ha convertido en un fabricante y proveedor líder de máquinas de alimentación animal y líneas completas de producción de alimentos para animales, plantas de alimentos para ganado, plantas de alimentos para aves de corral, líneas de producción de pellets de alimentos para animales, etc. Siempre se esforzó por mejorar la calidad de los productos y tiene como objetivo satisfacer los nuevos requisitos del mercado internacional.
Si está listo para iniciar un negocio de planta de pellets de piensos, póngase en contacto con nosotros para obtener la máquina de la fábrica de piensos. Podemos proporcionar diseño profesional y orientación integral de acuerdo a sus necesidades. ¡Póngase en contacto con nosotros ahora!
Bienvenido Contáctenos!
Henan Herm Machinery Co., Ltd
Correo electrónico: info@hermmachinery.com
Whatsapp: 0086 18037508651
Henan HERM Machinery proporciona una línea de producción de alimentos de 3-4 toneladas para aumentar la eficiencia de la producción de alimentos para pollos y ganado para un cliente de Kenia Henan HERM Machinery ha suministrado recientemen...
Henan HERM Machinery proporciona una línea de producción de alimento en polvo de 5T / h para los clientes de Bukhara en Uzbekistán, lo que aumenta la eficiencia de la producción de granjas avícolas Henan HERM Machinery suministró recientem...
Recientemente, proporcionamos con éxito una línea de producción completa de alimentos 5-7T / H a un cliente en Etiopía y entregamos con éxito una solución integral llave en mano. Este proyecto muestra nuestras capacidades integradas en el diseño ...
Gracias por su interés en Herm. Permítanos ser su fuente de soluciones. Complete el formulario a continuación y nos pondremos en contacto con usted.
Feed Engineering Solution Provider
Proveedor de Soluciones de Ingeniería de Alimentación
