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Cómo ahorrar energía en todos los aspectos del procesamiento de la fábrica de pellets de piensos

Date:22-12-03

El ahorro de energía es un punto que preocupa mucho a todas las fábricas de procesamiento de piensos. En el proceso de producción diario, cómo reducir el consumo de energía y aumentar la producción en mayor medida, Henan Herm Machinery recomienda que haga lo siguiente.

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Uno, ¿Cómo ahorra el sistema de transmisión de energía el consumo de energía?

Todos los equipos y equipos de alimentación de aves de corral transmiten energía a través de dispositivos de transmisión como rodamientos, reductores y correas de transmisión. Por lo tanto, primero debemos garantizar el funcionamiento normal y la lubricación de los dispositivos de transmisión para reducir la pérdida de potencia en el proceso de transmisión y lograr efectos de ahorro de energía.

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1. Seleccione el tipo apropiado de lubricante y la cantidad utilizada para garantizar que el equipo de alimentación tenga un buen ambiente y estado de trabajo;

2. Mantenga la correa de transmisión a un nivel de tensión adecuado, reemplace la correa de transmisión desgastada y use poleas y otros dispositivos que coincidan con la correa de transmisión;

3. Evite la vibración del equipo de transmisión causada por la cadena suelta y mantenga la cadena en una estanqueidad adecuada;

4. Mantenga el dispositivo de transmisión limpio y libre de suciedad y acumulación de residuos para evitar la acumulación de calor excesivo local. Permitir el flujo libre de aire alrededor del reductor de engranajes;

5. Cuando el equipo deba funcionar a más de una velocidad, utilice un variador de frecuencia de CA en lugar de un accionamiento por correa mecánico y ajustable;

6. Minimice o evite el uso de sistemas de transporte neumático tanto como sea posible.

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Dos, ¿cómo ahorrar energía en el proceso de trituración de materias primas de alimentación?

1. Invierta el martillo a tiempo o reemplace el martillo y la bolsa de tela para mejorar la eficiencia de trituración;

2. Mantenga la presión negativa del sistema de asistencia de aire en buenas condiciones para aumentar la salida. Después de que el ventilador de pulso se detenga, la bolsa de pulso se limpiará después de un retraso para garantizar que la bolsa esté limpia, lo que puede mejorar el tiempo de servicio de la bolsa y mejorar la eficiencia del ventilador;

3. Utilice el alimentador de velocidad variable para alimentar el material de manera uniforme y mantener constante la carga de la máquina trituradora de alimentación;

4. En la operación de micromolienda, las materias primas difíciles de moler y fáciles de moler se mezclan para la micromolienda, lo que puede mejorar la eficiencia de la micromolienda;

5. Agregue equipos de clasificación después de la pulverización primaria y pulverización fina para reducir la trituración excesiva de materias primas.

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Tres, ¿Cómo ahorrar energía en la mezcla y el procesamiento por lotes?

1. Mejorar las habilidades de operación y el nivel de coordinación del personal de control central. Cuando el operador va a trabajar y recibe la tarea, de acuerdo con la lista de tareas de producción, el número de materias primas en stock en el almacén de procesamiento por lotes y la capacidad del almacén, el tipo, la secuencia y la cantidad del personal de alimentación se determinan para garantizar que el mezclador funcione continuamente y no detenga la producción debido a la interrupción de una determinada materia prima; Una alimentación razonable garantizará que la máquina trituradora de alimentos arranque con menos frecuencia y tenga el menor tiempo de funcionamiento en reposo dentro de un cierto período de tiempo; Cuando se producen gránulos y materiales concentrados al mismo tiempo, determinar el tiempo de conmutación adecuado es una garantía importante para mantener la producción continua de la máquina de fabricación de piensos de pellets y la máquina mezcladora de piensos.

Si el personal de control central no está capacitado en la operación y tiene una baja capacidad de coordinación, el proceso de producción inevitablemente encontrará problemas como una producción deficiente o una parada debido a una falla material. Por lo tanto, mejorar el nivel de operación y coordinación del personal de control central es un aspecto importante para mejorar la eficiencia de la producción.

2. Utilice el controlador de velocidad variable de frecuencia variable para el alimentador de tornillo para mantener la carga del motor del alimentador estable y eficiente.

3. El diseño del silo y el cucharón de escala debe garantizar que el material se descargue completamente por flujo propio, sin utilizar descarga por vibración o descarga mecánica, o un dispositivo de descarga mecánica.

4. Establezca correctamente el ciclo de dosificación y mezcla, organice razonablemente las operaciones manuales de alimentación y adición de líquidos, y mejore la eficiencia de las operaciones de dosificación y mezcla.

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Cuarto, ¿cómo ahorrar energía en el proceso de peletización de piensos?

1. Al comprar la matriz de anillo de la peletizadora de alimentación y la pantalla de la máquina trituradora de alimentos, la velocidad de apertura debe aumentarse tanto como sea posible bajo la premisa de garantizar la resistencia, a fin de mejorar la eficiencia de la producción y reducir el consumo de energía.

2. Controle razonablemente la salida, ajuste razonablemente el espacio del rollo de la matriz, mejore la eficiencia de peletización de la alimentación y prolongue la vida útil de la matriz de anillo y el rollo de prensado.

3. Utilice la máquina reparadora de moldes de anillo para reparar el molde de anillo a tiempo para mejorar la eficiencia de producción de granulación.

4. Ajuste o reemplace las cuchillas del acondicionador de la máquina de pellets de alimentación y agregue una varilla de agitación al acondicionador para mejorar el efecto acondicionador y aumentar la eficiencia de la producción.

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Henan Herm Machinery Co., Ltd se estableció en 2010 y se ha dedicado a la investigación y desarrollo de maquinaria de fábrica de piensos desde entonces. Con más de 10 años de experiencia, Herm® se ha convertido en un fabricante y proveedor líder de máquinas de alimentación animal y líneas completas de producción de alimentos para animales, plantas de alimentos para ganado, plantas de alimentos para aves de corral, líneas de producción de pellets de alimentos para animales, etc. Siempre se esforzó por mejorar la calidad de los productos y tiene como objetivo satisfacer los nuevos requisitos del mercado internacional.

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